Hei acolo! În calitate de furnizor de tuburi de titan sudate, mi-am văzut partea echitabilă de defecte de sudare. Poate fi o adevărată bătaie de cap, nu doar pentru noi, furnizorii, ci și pentru clienții noștri. Așadar, m-am gândit să vă împărtășesc câteva sfaturi despre cum să prevenim aceste defecte deranjante în tuburile de titan sudate.
Înțelegerea sudării cu titan
În primul rând, să vorbim puțin despre titan. Titanul este un metal minunat. Este puternic, ușor și foarte rezistent la coroziune. De aceea este folosit în atât de multe industrii, cum ar fi cea chimică și cea a petrolului. Ne puteți consultaTub sudat cu titan pentru produse chimiceşiTub sudat cu titan pentru petrolproduse dacă sunteți interesat de aceste aplicații.
Dar sudarea titanului nu este o plimbare în parc. Titanul are o mare afinitate pentru oxigen, azot și hidrogen la temperaturi ridicate. Atunci când vine în contact cu aceste elemente în timpul sudării, poate forma compuși duri și fragili, care duc la defecte ale sudurii.
Pregătiri de sudare
Curatenie
Unul dintre cei mai importanți pași în prevenirea defectelor este curățarea tuburilor de titan înainte de sudare. Orice murdărie, grăsime, ulei sau strat de oxid de pe suprafață poate contamina sudura. De obicei folosim o combinație de solvenți și metode de curățare mecanică.
Pentru curățarea cu solvent, vom folosi acetonă sau alcool izopropilic. Doar înmuiați o cârpă curată în solvent și ștergeți zona de sudat. Asigurați-vă că scăpați de toți contaminanții vizibili. După aceea, folosim o perie de sârmă din oțel inoxidabil pentru a îndepărta ușor stratul de oxid. Aceasta expune o suprafață curată de titan pentru sudare.
Proiectarea comună
Designul comun joacă, de asemenea, un rol important. O îmbinare bine proiectată poate asigura fuziunea și pătrunderea corespunzătoare a sudurii. Pentru tuburile de titan, folosim deseori îmbinări cap la cap sau îmbinări lap, în funcție de aplicație.
Când proiectăm îmbinarea, trebuie să acordăm atenție spațiului dintre tuburi. Dacă golul este prea mare, poate duce la un metal de umplutură insuficient și la porozitate în sudură. Pe de altă parte, dacă decalajul este prea îngust, poate provoca fuziune incompletă.
Procesul de sudare
Gaz de protecție
După cum am menționat mai devreme, titanul reacționează cu oxigenul, azotul și hidrogenul la temperaturi ridicate. Deci, trebuie să folosim un gaz de protecție pentru a proteja bazinul de sudură de aceste elemente. Argonul este cel mai frecvent utilizat gaz de protecție pentru sudarea titanului.
Trebuie să ne asigurăm că gazul de protecție are un nivel de puritate ridicat, de obicei 99,99% sau mai mare. Debitul gazului de protecție este, de asemenea, important. Dacă debitul este prea mic, bazinul de sudură nu va fi protejat corespunzător. Dacă este prea mare, poate provoca turbulențe și aspira aer, ceea ce înfrânge scopul de ecranare.
Parametrii de sudare
Selectarea parametrilor de sudare potriviți este esențială pentru prevenirea defectelor. Curentul de sudare, tensiunea și viteza de deplasare afectează toate calitatea sudurii.
Curentul de sudare determină aportul de căldură. Dacă curentul este prea mare, poate provoca topirea excesivă, arderea și deformarea tuburilor. Dacă curentul este prea scăzut, poate exista fuziune incompletă.
Tensiunea afectează lungimea arcului. O lungime stabilă a arcului este necesară pentru o sudură consistentă. Iar viteza de deplasare determină cât de repede se realizează sudarea. Dacă viteza de deplasare este prea mare, sudura poate fi subțire și slabă. Dacă este prea lent, poate duce la supraîncălzire și deformare.
Tratament post-sudare
Reducerea stresului
După sudare, tuburile de titan pot avea tensiuni reziduale. Aceste tensiuni pot provoca fisuri și distorsiuni în timp. Așadar, deseori efectuăm tratament termic de eliberare a stresului.
Procesul de reducere a stresului presupune încălzirea tuburilor sudate la o anumită temperatură și menținerea lor acolo pentru o anumită perioadă. Apoi, le răcim încet. Acest lucru ajută la reducerea tensiunilor interne din tuburi și la îmbunătățirea proprietăților mecanice generale ale acestora.
Inspecţie
Odată terminat tratamentul post-sudare, trebuie să inspectăm cu atenție sudurile. Există mai multe metode de testare nedistructive pe care le putem folosi, cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică și testarea colorantului penetrant.
Testarea cu ultrasunete poate detecta defecte interne precum fisuri și porozitate. Testarea radiografică utilizează raze X sau raze gamma pentru a crea o imagine a structurii interne a sudurii. Testarea colorantului penetrant este utilizată pentru a detecta defecte de suprafață - rupere.
Controlul calității și standardele
De asemenea, respectăm măsurile și standardele stricte de control al calității. NoastreTub din titan ASTM B862produsele îndeplinesc cerințele standardului ASTM B862. Acest standard specifică compoziția chimică, proprietățile mecanice și metodele de testare pentru tuburile de titan sudate.
Urmând aceste standarde, ne putem asigura că produsele noastre sunt de înaltă calitate și fără defecte.
Concluzie
Prevenirea defectelor la tuburile de titan sudate necesită o abordare cuprinzătoare, de la preparatele pre-sudare până la tratamentul post-sudare. Prin curățarea temeinică a tuburilor, folosind gazul de protecție potrivit, selectând parametrii de sudare adecvați, efectuând tratament termic de reducere a tensiunii și efectuând inspecții adecvate, putem reduce semnificativ apariția defectelor.
Dacă sunteți pe piață pentru tuburi de titan sudate de înaltă calitate, nu ezitați să ne contactați. Suntem întotdeauna gata să discutăm despre cerințele dumneavoastră specifice și să vă oferim cele mai bune soluții. Fie că este vorba pentru industria chimică, industria petrolului sau orice altă aplicație, noi vă oferim acoperire.
Referințe
- „Sudarea titanului și a aliajelor de titan” de către The Welding Institute
- Specificații standard ASTM B862 pentru tuburi sudate de titan și aliaje de titan pentru servicii generale
