Forjare cu titan

Premierul dumneavoastră Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. Producător

Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. a fost fondată în 2010 și de-a lungul anilor a acumulat un capital social de peste 14 milioane USD. Compania este situată în Baoji China, cunoscută și sub numele de Valea Titanului din China, deoarece este pionierul Chinei pentru titan în China. Terenul companiei acoperă un teren independent de 17000 de metri pătrați și o suprafață de 13000 de metri pătrați. Principalele produse Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. sunt titan pur și bare din aliaj de titan (rotunde, plate, pătrate), tuburi groase, arbori trepți, țevi cu formă specială și forjare cilindrice.
Prin eforturile continue de îmbunătățire, avansare și dezvoltare a procesului său de fabricare a titanului, Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. s-a impus ca producător profesionist de produse din titan pentru echipamente aerospațiale, petrochimice și de mare adâncime aici în China și se angajează să deveni cel mai mare producător de titan pentru produse forjate radiale din China, precum și un furnizor de echipamente avansate de înaltă tehnologie în industrii precum marină, aerospațială etc.
În prezent, compania deține peste 22 de modele de utilitate și 4 brevete de invenție, printre care brevetul de invenție și metodă de prelucrare pentru țevile cu pereți groși din aliaj de titan se află în prezent pe poziția de lider în China.

De ce să ne alegeți

24-ore online

Multe servicii funcționează continuu în orice moment, cu personal complet în ture.

Echipamente avansate

Compania are mai mult de 100 de seturi de echipamente avansate, inclusiv introducerea Austria GFM SX45, SX25 și SX16 trei linii de producție de forjare radială. Mașină de laminare cu inele radiale și axiale CNC, cuptor de încălzire tip cărucior de temperatură înaltă, sistem automat de amestecare, automat sistem de sudare etc.

Suport tehnic

Compania deține peste 22 de modele de utilitate și 4 brevete de invenție, printre care brevetul de invenție și metodă de prelucrare pentru țevile cu pereți groși din aliaj de titan se află în prezent pe poziția de lider.

Echipa profesionista

Compania are 340 de angajați, 65 de tehnicieni și 8 profesori. Compania s-a bazat întotdeauna pe angajați cu experiență, know-how și atenție la detalii pentru a satisface cerințele clienților săi.

Acasă 12 3 Ultima pagină 1/3

Categoria de produse

Ultimele produse

Contactati-ne

Adresa: nr.2, Sud Secțiunea Din Phoenix al 2-lea Drum, Înalt - Tehnic Zona, Baoji, Shaanxi, China (Continent)

Telefon: +8613759788280

Fax : +86-571-12345678

E-mail: sales@bjtopti.com

Ce este forjarea cu titan

Forjarea cu titan este un set de procese de fabricație specializate utilizate pentru a crea componente din aliaje de titan. Procesul care este utilizat în cele din urmă depinde de proprietățile metalurgice ale materiei prime, plus structura specifică pe care falsificatorul caută să o creeze.

Beneficiile forjarii cu titan

Raport mare rezistență-greutate:Piesele forjate din titan sunt cunoscute pentru raportul lor impresionant rezistență-greutate, ceea ce le face o alegere populară în industria aerospațială, auto și în alte industrii în care materialele ușoare sunt esențiale pentru performanță și eficiența consumului de combustibil.

Rezistență la coroziune:Titanul este foarte rezistent la coroziune, ceea ce îl face o alegere populară pentru aplicațiile în care se așteaptă expunerea la substanțe chimice dure sau la apă sărată. Piesele forjate din titan pot rezista la expunerea la apa de mare, acizi, alcalii și alți agenți corozivi.

Rezistență la căldură:Piesele forjate din titan pot rezista la temperaturi ridicate și își mențin rezistența și forma chiar și în condiții extreme, făcându-le potrivite pentru utilizare în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi motoarele cu reacție, centralele electrice și mașinile industriale.

Expansiune termică scăzută

Piesele forjate din titan au un coeficient scăzut de dilatare termică, ceea ce înseamnă că nu se extind sau nu se contractă semnificativ atunci când sunt încălzite sau răcite. Această proprietate face ca piesele forjate din titan să fie foarte rezistente la stresul termic și la oboseala termică, făcându-le ideale pentru utilizare în medii cu temperaturi ridicate.

Rezistență excelentă la oboseală

Piesele forjate din titan au o rezistență excepțională la oboseală, ceea ce înseamnă că pot rezista la încărcări și descărcari repetate, fără a ceda deteriorărilor cauzate de oboseală. Această proprietate face ca piesele forjate din titan să fie ideale pentru utilizare în aplicații cu stres ridicat, cum ar fi trenul de aterizare a aeronavelor și componentele structurale.

Formabilitatea

Titanul este un material foarte maleabil care poate fi forjat într-o mare varietate de forme și dimensiuni. Acest lucru îl face o alegere populară pentru aplicațiile personalizate în care sunt necesare forme și dimensiuni specifice.

Rezistent magnetic

Piesele forjate din titan sunt nemagnetice, ceea ce le face ideale pentru utilizare în aplicații în care interferența magnetică ar putea deteriora dispozitivele electronice sau echipamentele sensibile. Această proprietate face, de asemenea, piesele forjate din titan ideale pentru utilizarea în industria medicală, unde materialele nemagnetice sunt esențiale pentru RMN și alte tehnologii de diagnosticare.

Tipuri de forjare cu titan

Forjarea este un proces de formare a plasticului, adică folosind plasticitatea metalului pentru a face ca materialul semifabricat să obțină o anumită formă și proprietăți structurale sub impactul sau presiunea sculei.

Titanium Chainring Bolt And Nut For Bike

Forjare gratuită
Forjarea liberă se realizează în general între două matrițe plate sau matrițe fără cavitate. Uneltele utilizate în forjarea liberă sunt simple ca formă, flexibile, scurte în ciclul de fabricație și cu costuri reduse.
Forjare cu matriță deschisă
Semifabricatul este deformat între două matrițe cu cavități, forjarea este limitată în cavitate, iar excesul de metal curge din spațiul îngust dintre cele două matrițe, formând bavuri în jurul forjării. Sub rezistența matriței și a bavurilor din jur, metalul este forțat să fie presat în forma cavității matriței.
Forjare cu matriță închisă
În procesul de forjare a matriței închise, nu se formează bavuri transversale perpendiculare pe direcția de mișcare a matriței. Cavitatea matriței de forjare închisă are două funcții: una este pentru formarea semifabricatului, iar cealaltă este pentru ghidare.
Forjare matriță de extrudare
Se referă la utilizarea metodei de extrudare pentru forjarea matrițelor, care include forjarea matriței de extrudare înainte și forjarea matriței de extrudare inversă. Forjarea cu matriță de extrudare poate produce tot felul de piese goale și solide și poate obține piese forjate cu precizie geometrică ridicată și structură internă mai densă.
Forjare cu matriță multidirecțională
Forjarea cu matriță multidirecțională este efectuată pe o mașină de forjare cu matriță multidirecțională. În forjarea cu matriță multidirecțională, glisorul acționează alternativ și în comun asupra piesei de prelucrat din direcțiile verticală și orizontală, iar unul sau mai multe perforații sunt utilizate pentru a face ca metalul să curgă spre exterior din centrul cavității pentru a atinge scopul de a umple cavitate.
Forjare parțială a matriței
Pentru a forja piese forjate integrale mari pe presiunea hidraulică existentă, pot fi utilizate metode de forjare cu matriță parțială, cum ar fi forjare cu matriță segmentată, forjare cu matriță cu tampon, etc. Caracteristica metodei de forjare cu matriță parțială este de a procesa piesă cu bucată de forjare, procesând o parte la un moment dat, astfel încât tonajul necesar de echipament poate fi foarte mic. În general, această metodă poate fi utilizată pentru prelucrarea forjatelor extra-mari pe prese hidraulice medii.
Forjare izotermă
Înainte de forjare, matrița este încălzită la temperatura de forjare a semifabricatului, iar temperatura matriței și semifabricatului rămâne aceeași pe tot parcursul procesului de forjare, astfel încât să se poată obține o cantitate mare de deformare sub acțiunea unei forțe mici de deformare.

Procesul de forjare de titan

Procesul de forjare a titanului conferă metalului o structură sofisticată care îi sporește rezistența. Cel mai adesea, piesele forjate de titan sunt create prin încălzirea unei piese preformate de titan sau aliaj de titan și apoi folosind un ciocan sau o presă mare de forjare care forțează piesa de prelucrat să ia forma matriței. Spre deosebire de turnare, metalul nu este topit sau turnat; în schimb, procesul de forjare folosește o presiune intensă pentru a face ca metalul să curgă în forma dorită. Procesul decurge adesea treptat prin numeroase lovituri, necesitând unui operator să miște piesa de prelucrat printr-o serie de cavități de amprentă.

O varietate de echipamente poate fi folosită pentru a forja titanul. Echipamentul de forjare utilizeaza un ciocan masiv care cade de sus pe piesa de prelucrat in timp ce se afla pe o nicovala stationara. La mașinile de contrasuflare, atât ciocanul, cât și nicovala se mișcă orizontal pentru a lovi piesa de prelucrat ținută între ele. Presele de forjare folosesc forța mecanică sau hidraulică pentru a aplica presiune continuă pe parcursul unui număr de secunde; timpul de cursă este mult mai lent decât la forjarea cu picătură, dar, în majoritatea cazurilor, necesită doar o presare pe piesă. Indiferent de metoda specială de forjare, forjarile de titan fac componente ușoare, de înaltă integritate, capabile să funcționeze bine chiar și în medii dure.

certificat

Imagini din fabrică și echipamente

FAQ

Î: Este titanul bun pentru forjare?

R: Titanul forjat este adesea folosit în industria grea datorită raportului său excelent rezistență/greutate și rezistență la coroziune. Deși 95% din titanul extras este folosit pentru fabricarea dioxidului de titan, un pigment folosit în vopsele, materiale plastice și produse cosmetice, doar 5% este rafinat în titan metal.

Î: La ce temperatură puteți forja titanul?

R: Temperaturile de forjare variază de obicei între 1450 grade F (790 grade) și 1950 grade F (1065 grade). Temperaturi mai scăzute de până la 1650 de grade F (900 de grade) sunt aplicabile titanului nealiat, în timp ce temperaturile mai ridicate sunt utilizate cu titanul aliat.

Î: Este posibil să forjați titanul sudat?

R: Aliajele de titan sunt de obicei sudate prin forja. Datorită tendinței titanului de a absorbi oxigen atunci când este topit, legătura de difuzie în stare solidă a unei suduri forjate este adesea mai puternică decât a unei suduri prin fuziune în care metalul este lichefiat. Sudarea în forja între materiale similare este cauzată de difuzia în stare solidă.

Î: Se poate forja titanul?

R: O varietate de echipamente poate fi folosită pentru a forja titanul. Echipamentul de forjare utilizeaza un ciocan masiv care cade de sus pe piesa de prelucrat in timp ce se afla pe o nicovala stationara.

Î: De ce titanul este greu de forjat?

R: Titanului îi place să *ardă*. Este la fel de rău ca magneziul așa, doar că se topește și se forjează la temperaturi mai mari decât magneziul. Sub aerul obișnuit ia foc atunci când se topește și apoi nu poate fi stins cu apă, abur sau chiar dioxid de carbon, deoarece arde la contactul cu apa, aburul sau dioxidul de carbon.

Î: Puteți forja titanul la rece?

R: Un fir de titan a fost forjat cu succes în condiții reci și uscate până la unul triunghiular fără uzură.

Î: Este posibil să se producă titan Damasc?

R: Fabricăm manual metalul folosind două tipuri diferite de titan într-un proces foarte asemănător cu oțelul Damasc, în care metalele sunt forjate împreună, răsucite manual, pliate și reîncălzite, acest proces repetat de multe ori până când se obține modelul dorit.

Î: Ce metale nu pot fi forjate?

R: Din cauza ductilității lor limitate, unele metale, cum ar fi fonta și oțelurile selectate cu conținut ridicat de carbon, nu pot fi forjate.

Î: Care este cel mai puternic metal care poate fi forjat?

R: Tungstenul, care înseamnă „piatră grea” în suedeză, este cel mai puternic metal din lume.

Î: Care este cel mai ușor metal de falsificat?

R: Oțelul este cel mai bun metal pentru a lucra ca fierar începător. Cu toate acestea, nu toate tipurile de oțel sunt egale în scopuri de fierărie. Căutați oțeluri cu conținut scăzut și mediu de carbon. Oțelurile carbon pot conține diferite metale, inclusiv crom, titan, nichel, cobalt și multe altele.

Î: Poate un magnet să capteze titanul?

R: Răspunsul scurt este nu, titanul nu este magnetic. Acest lucru se datorează faptului că titanul are o structură cristalină fără electroni neperechi, care sunt necesari pentru ca un material să prezinte proprietăți magnetice. Aceasta înseamnă că titanul nu interacționează cu câmpurile magnetice și este considerat a fi un material diamagnetic.

Î: De ce nu există cuțite de titan?

R: Titanul nu este un material obișnuit pentru o lamă de cuțit. Nu este dur ca oțelul de cuțit și nu ține o muchie.

Î: Ce cuptor aveți nevoie pentru titan?

R: Titanul pentru aplicații serioase este de obicei topit într-un cuptor cu inducție cu gaz inert sau vid pentru a preveni contaminarea aerului și arderea reală.

Î: De ce nu poți falsifica wolfram?

R: Deoarece carbura de tungsten este o ceramică fragilă. Dacă ai încerca să-l falsifică, s-ar sparge. Spre deosebire de ochelari, care tind să aibă temperaturi convenabile de înmuiere, carbura de tungsten nu se înmoaie la o temperatură rezonabilă. Este un material la temperaturi ridicate.

Î: Ce lucruri interesante poate face titanul?

R: Poate fi folosit pentru proteze de șold, umăr și genunchi sau pentru implanturi dentare. Titanul este utilizat în trenul de aterizare, corpul aeronavei, elementele de fixare și motoarele aeronavelor. Unul dintre motivele pentru care este folosit de industria aerospațială este că poate face față condițiilor extreme, inclusiv temperaturi cuprinse între zero și 600 de grade.

Î: Este oțelul Damasc mai puternic decât titanul?

R: Inelele din oțel Damasc au duritatea de aproximativ de două ori mai mare decât cobaltul, cromul și titanul, ceea ce le face foarte rezistente la zgârieturi. Cu toate acestea, chiar și cu această duritate, se poate zgâria și arată uzura în timp.

Î: Ce se întâmplă dacă amestecați titan și oțel?

R: Principala preocupare legată de amestecarea titanului și a oțelului inoxidabil este teama de coroziune galvanică, un proces care apare atunci când materiale cu potențial electrochimic diferit sunt plasate în imediata apropiere într-un mediu electrolitic.

Î: De ce nu putem face Damascul adevărat?

R: Sabierii și-au luat lingourile de oțel din India. În secolul al XIX-lea, regiunea minieră din care provin acele lingouri s-a schimbat. Aceste noi lingouri aveau impurități ușor diferite față de lingourile anterioare. Din cauza noii compoziții, noile lingouri nu au putut fi forjate în oțel de Damasc

Î: Se degradează titanul în timp?

R: Degradarea dependentă de timp are loc pe diferite suprafețe de titan, inclusiv suprafețe prelucrate, sablate și gravate cu acid și pe titanul depus.

Î: De ce titanul devine atât de fierbinte?

R: Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței la fluaj, titanul pur comercial poate rămâne stabil la temperaturi de până la aproximativ 572 de grade F. În comparație cu alte metale, cum ar fi aluminiul, titanul are o conductivitate termică și electrică scăzută, ceea ce poate duce la acumularea excesivă de căldură. sus.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de forjare de titan din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați forjare de titan în stoc aici de la fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.

Asigurarea calității Bar Titanium, Lipirea plăcilor de titan, prelucrare personalizată CNC din titan