Disc Ti6Al-4V personalizat din titan Gr5 Gr23 Aerator Discuri poroase din titan Diametrul este de 100 mm Disc rotund din titan

Prin controlul cuprinzător al calității materiilor prime și al parametrilor procesului de topire, se evită adăugarea de elemente simple, iar tipurile de aliaje intermediare utilizate sunt diversificate și diversificate, iar utilizarea aliajelor intermediare speciale sunt adaptate pentru aliajele de titan care sunt ușor de separat; Punctul de topire, densitatea și dimensiunea particulelor aliajului intermediar personalizat sunt mai apropiate de cele ale buretelui de titan, ceea ce contribuie la asigurarea uniformității compoziției a țesăturii mixte și a presării electrodului și contribuie la reducerea riscului de ardere și compoziție a elementelor metalice. segregarea în timpul procesului de topire. În combinație cu câmpul magnetic de agitare mare al cuptorului de topire VAR și tehnologia de răcire cu control constant al temperaturii a apei circulante, macro și microsegregarea poate fi redusă eficient, iar compoziția lingoului poate fi garantată a fi uniformă.

TC4, TC11, TA15, TC18 și alte țevi din aliaj de titan de rezistență medie și înaltă sunt extrem de dificil de deformat datorită rezistenței lor ridicate la deformare. În prezent, produs în principal prin tije de forjare + mașini de găurit adânci. Rata de utilizare a materialului este scăzută, costul de producție este ridicat și ciclul de procesare este lung. ; Compania noastră adoptă pentru producție combinația de piercing cu rulare încrucișată la temperatură înaltă + forjare radială la temperatură joasă. Prin creșterea deformației în zona bifazată și controlul raportului total de forjare, obțineți o structură și performanță uniforme, un nivel scăzut de dezordine de detectare a defectelor cu ultrasunete și un diametru exterior maxim de până la 350 mm, țeavă cu pereți groși din aliaj de titan de înaltă performanță cu o lungime de până la 10 metri și a format un brevet de invenție tehnică „Metoda de prelucrare a țevilor cu pereți groși TC4” și a formulat mai mult de 10 standarde de întreprindere. Această tehnologie de bază trece prin metoda tradițională de fabricație a țevilor din aliaj de titan de rezistență medie și înaltă. Are o eficiență ridicată și un proces scurt, un cost scăzut și o rată ridicată de utilizare a materialului și a fost utilizat pe scară largă.

Titanul pur comercial și aliajele de titan prezintă o rezistență ridicată, o mare rezistență la fluaj și la coroziune combinată cu greutatea redusă. Aceste proprietăți mecanice fac ca materialul să fie perfect pentru utilizare în industriile care se bazează pe standarde înalte, cum ar fi industria aerospațială.

Titanul este folosit înconstrucția motoarelor cu reacție și a aeronavelor. Aliajul Ti-6Al{-4V este deosebit de comun, reprezentând aproape 50% din toate aliajele aplicate înindustria aeronautică, care este cel mai mare consumator de titan.

Nava și alte echipamente sunt scufundate în apă pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât materialele trebuie să aibă caracteristici de rezistență ridicată la coroziune, siguranță și fiabilitate și durată lungă de viață. Datorită gamei sale largi de rezistență, proprietăți fizice unice, proprietăți mecanice excelente, rezistență la coroziune și rezistență la impact, aliajele de titan au fost utilizate pe scară largă în construcțiile navale.

Aliajele de titan ale navelor rusești sunt utilizate în pompe, filtre, conducte de alimentare, sisteme de stingere a incendiilor, recipiente sub presiune și alte echipamente; Timetal 5111 dezvoltat de US Navy și Timet din Statele Unite are o rezistență bună la rupere și rezistență la coroziune anti-stres, precum și o temperatură bună, proprietăți de fluaj și ușor de sudat. Aceste aliaje de titan de înaltă performanță sunt utilizate în sistemele marine, sistemele de răcire, sistemele de tratare a apelor uzate, componentele electrice și alte echipamente ale navelor americane.

Vehiculul ușor este una dintre cele mai promițătoare piețe pentru titan. Aliajele de titan sunt utilizate în principal în piesele motoarelor auto, cum ar fi biele, arcuri, arbori cotiți, elemente de fixare etc.

Aliajele de titan au fost utilizate pe scară largă în implanturile chirurgicale în prezent. Aliajul reprezentativ de titan Ti-12Mo-6Zr- 2Fe este un fel de aliaj metastabil, care este potrivit pentru dispozitivele ortopedice datorită rezistenței sale ridicate și tenacității la rupere, rezistenței la abraziune, rezistenței la coroziune. , și modulul elastic. Proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și biocompatibilitatea aliajelor de titan pot fi îmbunătățite prin utilizarea elementelor de aliaj precum zirconiu, paladiu, niobiu, staniu și tantal, care este modalitatea principală de dezvoltare a aliajului de bio-titan.