BLT-Ti65, un aliaj de titan aproape alfa cu mai multe componente, la temperatură înaltă, se remarcă prin capacitatea sa remarcabilă de a menține rezistența excepțională, ductilitatea, rezistența la fluaj, rezistența la coroziune și stabilitatea termică la temperaturi de până la 650 de grade. Acest lucru depășește cu mult limitele de temperatură operaționale ale aliajelor tradiționale de titan la temperatură înaltă, făcându-l un material foarte căutat în industria aerospațială, echipamente chimice, inginerie marină și alte aplicații de înaltă performanță.
Cu toate acestea, procesul de fabricație aditivă a pulberii de Ti65 întâmpină adesea provocări, cum ar fi porozitatea și fisurile, care decurg din particulele de pulbere netopite, parțial topite și delaminarea interstratului / pistei. Aceste defecte, acționând ca concentratoare de tensiuni, cresc semnificativ riscul de defectare a materialului, ducând potențial la fracturi și afectând negativ performanța componentelor formate. Pentru a rezolva această problemă, inginerii de cercetare și dezvoltare a pulberii de la Bolytech au urmărit fără încetare progresele tehnologice, introducând pulberea BLT-Ti65 special adaptată pentru topirea selectivă cu laser (SLM) și depunerea de energie direcționată (DED).
Compoziția chimică nominală a pulberii BLT-Ti65 este Ti-5.9Al-4Sn{-3.5Zr{-0.3Mo{-0.4Si-0 .3Nb-2.0Ta{-1.0W{-0.05C, cu dimensiuni ale particulelor de la 15-53μm (potrivit pentru procesele SLM) și 75-180μm (potrivit pentru procesele DED). După tratamentul termic, componentele produse folosind pulbere de 15-53μm BLT-Ti65 prezintă limite de curgere de 483-503Mpa, rezistențe la tracțiune de 604-624Mpa și rate de alungire de 16,5%-26. 5% la 650 de grade. În mod similar, componentele realizate cu pulbere de 75-180μm demonstrează limite de curgere de 478-538Mpa, rezistențe la tracțiune de 588-648Mpa și rate de alungire de 22%-32% în aceleași condiții de temperatură . Bolytech și-a demonstrat capacitățile de formare SLM prin producerea cu succes a unui demonstrator de aripi de cabină folosind material BLT-Ti65 de 15-53μm, având o structură densă și fără defecte tipică producției integrate a aripilor de cabină.
Bolytech a depășit obstacole semnificative legate de fisurare, controlul deformării și gestionarea procesului de imprimare în BLT-Ti65, dezvoltând procese de formare viabile și parametri care sunt acum compatibile cu toate modelele de echipamente Bolytech.
Cercetările Chinei privind aliajele de titan la temperatură înaltă, în special cele potrivite pentru fabricarea aditivă, sunt încă la început. Prin optimizarea compoziției lui Ti65, formarea parametrilor procesului și controlul procesului, Bolytech a dezvoltat și validat cu succes BLT-Ti65, deschizând noi posibilități de aplicare a aliajelor de titan la temperatură înaltă în componentele de temperatură înaltă ale motoarelor aeriene, experimente științifice implicând materiale și structuri noi și nu numai.
