Informații despre metal din titan
Majoritatea claselor sunt de tip aliat, cu diferite adăugări, de exemplu, aluminiu, vanadiu, nichel, ruteniu, molibden, crom sau zirconiu în scopul îmbunătățirii și / sau combinării diverselor caracteristici mecanice, rezistență la căldură, conductivitate, microstructura, fluaj, ductilitate , rezistență la coroziune etc.
Proprietățile mecanice ale titanului pur comercial sunt controlate de fapt prin GG; la diferite niveluri de oxigen și azot pentru a obține niveluri de rezistență care variază între aproximativ 290 și 550 MPa. Pentru niveluri mai mari de rezistență, se adaugă elemente de aliere, de ex., Al și V. Ti3Al2,5 V are o rezistență la tracțiune de minim 620MPa în stare recoacerată și minimă 860 MPa în condiții atât de lucrate la rece și de atenuare a stresului. Gradele CP-titan sunt în mod nominal toate alfa în structură, în timp ce multe dintre aliajele de titan au o structură alfa + beta. Există, de asemenea, aliaje de titan cu adaosuri de aliere ridicate, având o întreagă structură în fază beta. În timp ce aliajele alfa nu pot fi tratate termic pentru a crește rezistența, adăugarea de 2,5% cupru ar avea ca rezultat un material care răspunde la tratarea soluției și la îmbătrânire într-un mod similar cu aluminiu-cupru.
Gradul 1 este puțin mai pur decât gradul 2 (la aproximativ 99,8%) și, prin urmare, mai formabil. Se folosește ca strat de protecție de suprafață (titan) în placa sau piese Explosively Clad (lipite), precum și pentru plăcile în formă complexă din amplificatorul Plate GG; Schimbătoare de căldură cu cadru, datorită capacității sale de a fi atras adânc.
Gradul 2 este cel mai utilizat grad de CP (comercial pur). Produsele includ tub (amprentă sudată GG; fără sudură), conductă, placă, foaie / bandă, elemente de fixare, fitinguri, pompe și corpuri de supape. Este aproximativ 99,6% pur și este materialul primar pentru aplicații marine.
Gradul 5 este cel mai utilizat aliaj de titan. Are o rezistență foarte mare, dar o ductilitate relativ scăzută. Principala aplicare a acestui aliaj este în aeronave și nave spațiale, precum și în valve pentru echipamente industriale. Utilizarea în larg este în creștere. Aliajul este sudabil, iar precipitațiile pot fi întărite.
Gradul 9 este un aliaj cu o rezistență mai mare, inițial dezvoltat pentru creșterea rezistenței la coroziune pentru industria proceselor chimice (IPC) pentru utilizare în medii corozive severe, proiectat să reziste la coroziunea fisurilor la niveluri de pH scăzute și la temperaturi mai ridicate la 5000 ° F (2600 ° C). Are aplicație în serviciu navă sub formă de garnituri de stivă, asigurând rezistența la coroziune din gazele de ardere la cald și prelungind durata (înlocuirea materialului) și întreținerea portului la fiecare 6 luni până la câțiva ani.
Gradul 23 este o versiune Extra Low Interstitial (ELI) a gradului 5. Este utilizat acolo unde este un motiv de îngrijorare a stresului coroziunii (SCC), în aplicațiile în care aliajul 6Al - 4V ar fi în mod normal considerat a fi materialul ales, DAR unde cererea este în condiții de stres. Interstițiile inferioare (Fe, O2 și N2) oferă o îmbunătățire semnificativă eliminării problemelor de SCC.
